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品質保障

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  公司形成了一套完善的質量管理體系,已通過ISO9001:2008認證。公司在供應商認證、元器件檢驗、半成品和整機的跟蹤和檢驗都嚴把質量關。
  (1)供應商的管理
  從來料、生產及其他渠道所獲取的信息進行分析、綜合,并要求其改善;
  不定期派駐檢驗員到供應商進行檢查,根據派駐檢驗員提供的品質情報對供應商品質進行跟蹤;
  定期對供應商進行審核,及時發現品質隱患;
  根據本企業生產反饋狀況、派駐人員檢驗結果、以對投訴的反應速度及態度對供應商進行排序,為企業對供應商的取舍提供依據。
  (2)來料檢驗
  據來料檢驗標準,按規定抽樣及接收標準對來料進行檢驗和驗證;
  生產中發現的來料品質問題進行處理,組織相關部門人員召開評審會議,必要時開出《貨品改善通知單》要求供方改善;
  要據《月度質檢報告》對供應商進行排序,為企業決策提供依據。
  (3)在制品檢驗
  依據特定產品標準,對在制品進行抽樣或全部檢驗,以確定本批在制品是否放行至下道工序;
  首件樣品確認、流程確認、操作方法確認;
  從關鍵工序定時抽檢;
  巡視生產線并反饋發現的品質問題。
  (4)最終產品檢驗
  依據產品標準,對最終產品進行檢驗和測試,以確定產品是否交付至客戶處;
  每臺設備出廠前,均要完成連續72小時負載試驗;
  對檢驗合格率及抽檢不合格率進行統計觀察,與目標之間進行比較,確定是否需要采取適當的糾正預防措施;
  組織相關部門人員對生產線進行評審,使之按正常流程運作;通報品質狀況,安排采取糾正行動。
 (5)公司質量控制管理流程圖
 

  
        (6)公司品質管理流程圖

 

 ?。?)生產現場情況
  
公司建筑面積80000平方米,生產廠房及研發場地面積60000平方米,擁有先進的生產流水線,一流的檢驗生產設備。
  公司目前擁有180萬kW高壓變頻器生產能力。公司擁有先進的的整機檢測,試驗設備及單元老化和單元裝配生產線。擁有嚴格的質量管理體系。
  高壓變頻器的功率單元都要進行嚴格的檢驗、調試、帶載實驗及72小時高溫老化實驗。以確保產品的可靠性、穩定性。

 

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